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鋁型材電解著色存在色差的原因 的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內外得到廣泛應用，特別是在建築鋁型材的表面處理生產中應用最為普遍。我司目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產出的產品顏色以香檳色為主。
相對於單鎳鹽著色，錫—鎳混無鉛焊錫合鹽電解著色的產品顏色光亮，色調飽滿，深受廣大客戶的喜愛;存在的主要問題是產品存在色差，鋁型材生產過程中的擠壓工藝和氧鉛條化著色工藝的不合理都會導致產品出現色差。
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型鉛板材表面狀態和組織均勻性的影響。鋁管模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現分色;同時，模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差
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